مقدمه :
در طراحی و اجرای سیستم های دیوار غیر سازه ای و اجزای پوششی تقویت شده ، ( مانند وال مش ، فایبر گلاس و ژئوتکستایل های مسلح ) . << گرماژ >> یا << وزن پایه >> ، g/m² یکی از پارامترهای کلیدی است که بررفتار مکانیکی ، دوام و جزئیات اجرایی تاثیر مستقیم دارد. انتخاب گرماژ مناسب نه تنها عملکرد سازه ای را بهینه می کند بلکه هزینه ، کارپذیری و طول عمر پوشش را نیز تعیین می کند.
چرا گرماژ مهم است ؟
- استحکام و ظرفیت باربری کششی : گرماژ بالاتر معمولا نشان دهنده تراکم و مقدار ماده بیشتر در واحد سطح است. که منجر به مقاومت کششی و توانایی کنترل ترک بهتر می شود.
- کارپذیری و وزن : گرماژ پایین تر ، سبک تر و راحت تر برای اجرا است. اما ممکن است برای موارد با نیاز مقاومت بیشتر کافی نباشد.
- هزینه و اقتصاد پروژه : افزایش گرماژ معمولا هزینه تولید و نصب را بالا می برد. بنابراین باید بین عملکرد و صرفه جویی تعادل برقرار کرد.
بازه ها و انواع گرماژ رایج :
در بازار داخلی ومحصولات متداول ، بازه ها و نمونه های رایج شامل موارد زیر می باشند :
- گرماژ پایین ((≈ 50–90 g/m² : مناسب درزگیری ، لایه های نازک گچی، کارهای ترمیمی و سطوحی که بارسازه ای قابل توجهی ندارند.
- گرماژ متوسط ((≈ 100–160 g/m² : برای تقویت لایه های سطحی ، زیر کار سنگ های نما ، کاربردهای عمومی وال مش و مواردی که نیاز به استحکام متوسط دارند.
- گرماژ بالا ((≈ 160–200+ g/m² و بالاتر : که در مناطقی که نسلیح قوی تر یا مقاومت بالاتر در برابر ضربه یا بار لازم است و نیز برای پشت سنگ ها یا تسلیح نواحی پرتنش استفاده می شود.
معیار های انتخاب گرماژ برای << ایستا جدار آرمه >> :
در عمل ، معیار انتخاب گرماژ باید براساس ترکیبی ار معیار های زیر صورت گیرد :
1) – وظیفه و موقعیت کاربرد : تسلیح سرتاسری دیوار ، نواری یا موضعی ؟ ( آیین نامه ها معمولا حداق هایی برای هر حالت تعیین کرده اند . به عنوان مثال حداقل 50 g/m² برای حالت سرتاسری و 100 g/m² برای نواری ، گزارش شده است.
2) – شرایط بارگذاری و لرزه ای : در نواحی با مخاطرات زلزله یا بارهای جانبی بالا ، گرماژ و نوع مش باید افزایش یابد.
3) – نوع زیر کار و پایان کاری : چسبندگی ملات ، ضخامت لای ههای پوششی و نمای نهایی ( سنگ ، سرامیک واندود ) منایع تصمیم گیری اند.
4) – محدویت ها و استانداردها : استفاده از مش ها و ژئوسنتیک ها باید با مشخصات فنی و استاندارد های ملی یا کارگاهی هماهنگ باشد.
5) – اقتصاد و دسترسی محصول : موجودی کار خانه ها و هزینه ها در انتخاب گرینه نهایی موثر است.
نکات اجرایی و کنترل کیفیت :
- پیش از نصب دیتاشیت محصول (وزن پایه ، مقاومت کششس ، درصد ازدیاد طول و مقاومت در برابر قلیا ) را بررسی کنید.
- برای کار های نما یا پشت سنگ ، معمولا توصیه می شود از گرماژ های 110–200 g/m² استفاده شود. تار پارگی و نفوذ ترک جلوگیری شود.
- اجرای صحیح و پوشش کافی ملات روی مش ، همانقدر مهم است که انتخاب گرماژ. پوشش ناکافی باعث کاهش عملکرد تسلیح می شود.
مزایا و معایب :
مزایا : مقاومت بهتر در برابر ترک ، افزایش شکل پذبری موضعی دوام بیشتر نما و کاهش نیاز به ترمیم.
معایب : هزینه بالاتر برای گرماژ های زیاد ، افزایش وزن روی لای ههای پوششی و نیاز به دقت اجرایی بیشتر.
جمع بندی :
تنوع گرماژ در محصولات تسلیح سطحی ( مش فایبر گلاس ، وال مش ، ژئوتکستایل مسلح و مشابه ) ابزار مهم طراح و مجری برای تطبیق عملکرد با نیاز های پروژه است. انتخاب آگاهانه وزن پایه باید براساس وظیفه عضو ساختمانی ، ضوابط آیین نامه ای ، شرایط بارگذاری و جزئیات اجرایی انجام شود. به طور کلی ، برای کاربردهای ساده و ترمیمی از وزن پایه پایین ((≈50–90 g/m² . برای کاربردهای معمولی ازوزن پایه متوسط ( (≈100–160 g/m². و برای شرایط پر تنش یا پشت سنگ ازوزن پایه های بالا((≥160 g/m² استفاده می شود. رعایت دیتاشیت ، استاندارد و کیفیت اجرای ملات ، به همراه انتخاب گرماژ مناسب ، کارایی سیستم << ایستا جدار آرمه >> را تضمین خواهد کرد.